К рулонным и шнуровым минераловатный теплоизоляционным изделиям относятся минераловатные маты в рулонах и жгуты (шнуры).
Минераловатными теплоизоляционными матами называют гибкие рулонные (или в виде плоских полотнищ) изделия, состоящие из слоя минеральной ваты определенной толщины, связность волокон в которых, а также постоянство формы и размеров обеспечивают одним из следующих способов:
а) введением в минеральную вату связующих веществ в объемах, обеспечивающих постоянство формы и размеров мата, достаточную упругость его и сохранение гибкости;
б) наличием у мата обкладок с одной или обеих сторон с прошивкой нитками, шпагатом или проволокой; обкладки могут быть бумажными, из строительного картона (однослойного, двухслойного, гофрированного и др.), из асбестовой бумаги и картона, из тканей (в том числе асбестовой, стеклянной и др.), из проволочной сетки, металлической высечки и др.;
в) наличием проклеенной корочки на одной или обеих поверхностях мата из минеральной ваты с клеящими веществами (крахмал, декстрин и т. п.). Поверх последних могут быть приклеены бумажные, картонные или тканевые обкладки, возможна также и прошивка таких матов. Этот тип матов чаще изготовляют из стекловаты.
Минераловатные маты первого типа, т. е. содержащие в своем составе связующие вещества, отличаются от мягких минераловатных плит лишь размерами и упаковкой. Маты этого типа изготовляют в едином потоке с минеральной ватой с распылением связующих веществ в камере осаждения волокон.
Маты двух последних типов изготовляют также на основном конвейерном потоке, но связующие вещества в камеру волокноосаждения при этом либо не вводят совсем, либо вводят в небольших объемах (не более 1—2%) для обспыливания ваты.
Маты в рулонах со связующими веществами. Большинство заводов при изготовлении матов этого типа используют синтетические смолы такие же, как и в производстве мягких и. полужестких плит. Такие маты могут иметь предельно малую для этой группы изделий объемную массу (от 30 кг/м³) и выгодно отличаются от матов, изготовляемых с другими видами связующих веществ (например, от выпускавшегося ранее минераловатного войлока с битумным связующим), повышенными упругостью и прочностью.
Маты такого типа изготовляют на основном минераловатном конвейере с диспергированием растворов или эмульсий (латексов) смол в камере волокноосаждения с последующей подпрессовкой ковра, термообработкой (сушкой, полимеризацией или поликонденсацией смол), охлаждением и разрезанием ковра по заданным размерам.
Свежие записи
Архивы
- Ноябрь 2019
- Октябрь 2019
- Сентябрь 2019
- Август 2019
- Июль 2019
- Июнь 2019
- Май 2019
- Март 2019
- Февраль 2019
- Январь 2019
- Декабрь 2018
- Ноябрь 2018
- Сентябрь 2018
- Август 2018
- Июль 2018
- Июнь 2018
- Май 2018
- Март 2018
- Февраль 2018
- Январь 2018
- Декабрь 2017
- Ноябрь 2017
- Октябрь 2017
- Сентябрь 2017
- Август 2017
- Июль 2017
- Июнь 2017
- Май 2017
- Апрель 2017
- Март 2017
- Февраль 2017
- Январь 2017
- Декабрь 2016
- Ноябрь 2016
- Октябрь 2016
- Сентябрь 2016
- Август 2016
- Июль 2016
- Июнь 2016
- Май 2016
- Апрель 2016
- Март 2016
- Февраль 2016
- Январь 2016
- Декабрь 2015
- Ноябрь 2015
- Октябрь 2015
- Сентябрь 2015
- Август 2015
- Июль 2015
- Июнь 2015
- Май 2015
- Март 2015
- Февраль 2015
- Январь 2015
- Ноябрь 2014
- Октябрь 2014
- Март 2014
- Февраль 2014
- Январь 2014
- Октябрь 2013
- Май 2013
- Март 2013
- Октябрь 2011